速凍水餃加工廢水處理設備

一種速凍食品生產廢水無害化處理回用方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)、速凍食品生產廢水預處理：

對速凍食品生產的廢水入格柵渠，將廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質分離，分離出的廢棄物經排污口排出外運;

2)、調節水質水量：

經過預處理后的速凍食品生產廢水經集水井由水泵泵入調節酸化池，在調節酸化池內進行水解酸化發酵，調節酸化池具有調節及酸化的雙重功能，調節酸化池分上下兩個區，下部是酸化區，該區設有組合填料，填料上可以附著生長大量的微生物，填料下部鋪設有曝氣管路，調節酸化池上部為調節區，即為瞬時的大流量進水提供緩存空間，調節酸化池運行在微氧曝氣階段，池內溶解氧濃度為0.2~0.3mg/L，調節酸化池總停留時間為8~12h，其中酸化時間為4~8h，酸化溫度為20~35℃，廢水中的顆粒物質與膠體物質被截留和吸附，調節酸化池內含有高濃度的兼性微生物，在池內缺氧和被截留的有機物質在微生物的作用下，將不*的有機物厭氧發酵，使結構復雜的不溶性或溶解性高分子經過水解和產酸，轉化為結構簡單的低分子有機物，提高廢水的可生化性，水解酸化池中污泥濃度高，耐抗沖擊負荷能力強，為后續的處理創造穩定的條件;

速凍水餃加工廢水處理設備

3)、三相分離：

處理后的廢水由水解酸化池排水口經水力篩進入中間池，再由泵送入UASB反應器進行三相分離，將廢水分離成氣相、液相和固相，氣相經氣相出口進入水封罐，再經脫水器、脫硫器后，進入沼氣儲柜利用;固相被清理出另行處理;液相廢水進入AO工藝的A池進行反硝化及釋磷，再進入O池進行有機物降解及硝化和除磷，經O池處理后的廢水經O池出水口進入沉淀池，沉淀2~4h，產生的大部分污泥回流至A池再處理，少量污泥排入污泥濃縮池，沉淀后的廢水進入氣浮除磷池，經加藥氣浮除磷后的清水根據需要分別進入計量明渠、消毒池，氣浮除磷池設有反應區、接觸區和分離區，反應區設有攪拌混合裝置，在反應區加入鋁鹽或鐵鹽，加藥量為理論投藥量的2~3倍，混凝反應時間為10~15分鐘，在反應區磷酸鹽與鋁鹽或鐵鹽反應生成大塊絮凝體，在接觸區，大塊絮凝體與溶氣氣泡充分接觸并隨氣泡上浮，為避免打碎絮體，接觸區下端上升流速小于20mm/s，上端上升流速為5~10mm/s，接觸區水力停留時間為2~4min，在分離區，富含磷酸鹽的絮凝體在微小氣泡浮力作用下浮在水面形成浮渣層，被自動刮渣機刮出并收集形成物化泥，進行排放或綠化用水;

4)、污泥處理：

進入污泥濃縮池的污泥經重力濃縮脫水，濃縮后的污泥進入調理池，氣浮除磷池內氣浮除磷后的污泥也進入調理池，污泥濃縮池產生的上清液回流至集水井，進行再處理;調理池內的污泥加藥處理，調理池為間歇運行，需要脫水時開啟，調理池設有槳葉攪拌器，攪拌器功率為0.05~0.15Kw/m3，所加藥劑為陽離子聚丙烯酰胺，加藥量為3~8g/KgDS，然后由泵抽入脫水機，進行脫水，脫水后的污泥外運，用作建材，污泥脫水產生的廢水回流至集水井再處理。