陶瓷生產廢水處理設備制造工藝

　 陶瓷生產廢水如何處理，陶瓷生產污水處理設備，陶瓷加工廢水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產過程中排出的廢水。廢水主要來自成型工序前后，廢水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%(以重量計)，PH7.5-8.5，一般經自然沉淀池沉淀處理后排出。排出后應防止對排水管道的堵塞及對河道的淤積坯料泥水是一個膠體分散體系，膠粒表面帶負電，所以在處理這類廢水時，必須向廢水中投加混凝劑，壓縮雙電層，降低∈電位，破壞膠體的穩定性，從而達到泥水分離的目的。

   陶瓷生產廢水處理設備制造工藝

　 陶瓷生產具體工藝流程如下，廢水經格柵去除粗大懸浮物后流入初沉池。水由泵抽送并與吸入段投加的微量PAC混凝劑混合后進入平流式沉淀池，水中的懸浮物與混凝劑經過數分鐘的反應，形成水解聚合物，產生雙電層壓縮、吸附架橋和網捕作用而聚結沉淀，上面清水則流入清水池回用，經初沉池和反應池沉積的泥漿再泵入濃縮池，上清液返回初沉池，濃漿則通過泵按比例混入球磨漿池回收利用，也可經壓榨脫水后形成泥餅備用。色釉料廢水因化學成分較復雜。廢水經通常的沉淀、壓濾等處理后，還應采用離子交換法去除金屬離子，這樣處理后的水才可以回用。

　廢水中的陶泥是經多道工序加工的基礎原料，價值很高，它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環境造成了嚴重污染。陶瓷廠各工藝階段產生的含泥廢水，常用的提取方法主要有沉淀過濾法和化學凝聚法。