不銹鋼焦化廢水處理設備技術

焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學產品精制過程中形成的廢水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物，成分復雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質非常穩定，是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對環境的污染問題，已成為擺在人們面前的一個迫切需要解決的課題。
目前焦化廢水一般按常規方法行預處理，然后進行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經上述處理后，外排廢水中qing化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況，近年來國內外學者開展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術。這些方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用等4類。

不銹鋼焦化廢水處理設備技術

生物處理法
生物處理法是利用微生物氧化分解廢水中有機物的方法，常作為焦化廢水處理系統中的二處理。目前，活性污泥法是一種應用廣泛的焦化廢水好氧生物處理技術。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與廢水中的有機物充分接觸；溶解性的有機物被細胞所吸收和吸附，并終氧化為終產物（主要是CO2）。非溶解性有機物先被轉化為溶解性有機物，然后被代謝和利用。

但是采用該技術，出水中的CODCr、BOD5、NH3-N等污染物指標均難于達標，特別是對NH3-N污染物，幾乎沒有降解作用。近年來，人們從微生物、反應器及工藝流程幾方面著手，研究開發了生物強化技術：生物流化床，固定化生物處理技術及生物脫氮技術等。這些技術的發展使得大多數有機物質實現了生物降解處理，出水水質得到了很大改善，使得生物處理技術成為一項很有發展前景的廢水處理技術。采用A/O（缺氧/好氧）法生物脫氮工藝，運行結果表明該工藝運行穩定可靠，廢水處理效果良好，但是處理設施規模大，投資費用高。將原有的A/O生物脫氮工藝改為A/OO工藝，污水處理效果優于A/O工藝[2]，運行成本有所降低，效果明顯。
總的來看，生物法具有廢水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優點，改進后的新技術使焦化廢水處理達到了工程應用要求，從而使得該技術在國內外廣泛采用。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設施規模大，停留時間長，投資費用較高，對廢水的水質條件要求嚴格，廢水的pH值、溫度、營養、有毒物質濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等多種因素都會影響到細菌的生長和出水水質，這也就對操作管理提出了較高要求。