塑料廢氣處理設備如何選擇？

塑料制品*常用的工藝是注塑，注塑就是用熔融塑料注塑到塑料制品模具中，冷卻成型得到各種塑料零件。

需要塑料產品加工過程中原料PVC粒子,ABS粒子和聚氨酯塑料粒子在喂嘴里,注塑機的注塑機器通過管道地堡,吸收材料將被加熱到200℃左右的電力在注塑機融入模具成型,熱成形過程中可以產生注入氣體,注入氣體無組織排放將會對人體健康造成的,而且污染環境的時間越長。

根據環保部門的有關規定注入氣體碳氫化合物總量排放的甲烷濃度進行合成樹脂工業污染物排放標準”(gb31572 - 2015)在表5標準(60毫克/立方米,4.0毫克/立方米),執行”的發射率綜合空氣污染物排放標準”(gb16297 - 1996)二級標準表2 (10 kg / h)和注入氣體后治療,達到排放的標準。

注塑機廢氣組成:

注射成型過程中會產生少量的有機廢氣。通過對原輔材料性質的分析，本項目生產過程中非甲烷烴總揮發。

注塑機排氣工藝選擇:

紫外光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業廢氣處理中常用的工藝。兩者優勢互補的結合可以保證廢氣處理滿足相應的排放標準，同時延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。

注塑機廢氣處理工藝:

氣體收集器設置在注塑機上方，用于收集在注射成型過程中產生的非甲烷總烴。收集物經管道冷卻裝置冷卻后，入UV光氧裝置，再進入活性炭吸附裝置進行處理，*后通過15m高的排氣筒排出。

紫外光氧裝置的工作原理:有機廢氣分子的化學鍵在真空紫外- d波段被打破，裂解形成自由原子或基團(C*、H*、O*等)。與此同時，混合空氣中的氧被分解成游離氧原子并結合形成臭氧。

強氧化臭氧與有機廢氣分子分解產生的原子發生反應，形成H2O和CO2。同時，使用特殊的TiO2光催化劑催化劑在U紫外光照射下對空氣進行協同催化反應，產生大量臭氧。對有機廢氣進行催化氧化和協同分解，將有機廢氣降解為低分子化合物、水和二氧化碳。

工作原理:活性炭吸附凈化裝置又稱活性炭吸附塔，是一種高效、經濟、適用的有機廢氣凈化裝置。
收集氣體中有機氣體收集,管道進入活性炭吸附塔,有機氣體進入塔,風速立即下降,氣體含有大顆粒雜物自然沉淀在底部,和有機氣體與氣體流流入活性炭過濾層和有機氣體碳層,活性炭吸附有機氣體的碳,通過碳層和凈化空氣通風,氣體經過機械自吸回到大氣中。