某水產冷凍廠主要加工魚、蝦、蟹類等水產海鮮，產生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活污水。其水量為100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量變化較大，生產旺季排放的廢水水量約為300t/d，生產淡季時排放廢水不到100t/d。
廢水處理工藝改造流程
新方案應滿足《污水綜合排放標準》的一級標準，處理要求大大提高，故在盡可能利用現有設施、減少占地面積、降低投資和運行費用前提下，保留現有廢水處理構筑物，提出改造工藝流程。
該企業廢水首先經過格柵處理，除掉魚渣、包裝帶等較大的懸浮物，以保證后續處理的穩定運行及提升泵的運轉；出水進入調節池進行均質均量，調節廢水的水質水量，避免對后續生化處理造成較大的負荷變化，保證生化處理正常運行；均質均量后，泵入絮凝反應池，充分反應后的廢水流入沉淀池進行泥水分離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和接觸氧化池，在兼氧池中大分子有機物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機物，降低了廢水中的有機物濃度，并提高可生化性；接觸氧化池內的好氧菌不斷攝取廢水中的有機物作為營養加以吸收，通過代謝反應，小分子和溶解性有機物被降解，一部分被氧化為*終產物CO2和H2O，另一部分轉化為新的有機體使細胞增殖。廢水隨后進入MBR系統，由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，能夠穩定獲得優質的出水水質。
新舊處理工藝對比
增設絮凝反應池
因原有處理工藝對SS和氨氮的總體去除效果較差，故增設絮凝反應池。在池中加入堿使反應達到*佳pH，接著加入PAC與廢水充分混合反應，產生細小沉淀物，再加入適量PAM，通過凝聚反應使細小沉淀物形成具有較大粒度的絮凝體。混凝沉淀法對油類物質也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝劑存在一個*佳的pH及溫度范圍，*佳pH以中性和偏堿性為好，溫度在20~30℃較好。PAC、PAM的絮凝效果明顯優于單一絮凝劑的效果，具有用量少、成本低、毒性小、pH及溫度適應范圍廣等優點。
改造好氧池
原好氧池采用表面曝氣，曝氣效率較低下，且海鮮加工廠對環境衛生要求較高，而表面曝氣會產生大量泡沫飄散出來，特將好氧池改造為接觸氧化池。接觸氧化池采用表面積大、易掛膜的彈性填料作為生物載體，采用鼓風機曝氣作為充氧手段。接觸氧化池對*擊負荷有較強的適應能力，污泥量少且不產生污泥膨脹，不產生池蠅，也不散發臭味，具有一定的脫氮除磷功能，可用于深度處理。
增設MBR池
在接觸氧化池后增設MBR系統，MBR膜分離設備可將微生物*截留，使系統內維持較高的微生物濃度，有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌生長，提高系統硝化效率。同時可增加難降解有機物在系統中的水力停留時間，有利于提高難降解有機物的降解效率。MBR分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度很低，細菌和病毒被大幅去除，同時反應器對進水水質、水量變化的適應性很好，耐沖擊負荷能力強，可穩定獲得優質的出水水質，能在高容積負荷、低污泥負荷下運行。MBR將部分污泥回流至接觸氧化池，清水流至排放口排放。
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