含鹽廢水主要來自工廠或化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質，包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質。去除含鹽廢水中有機污染物對環境造成的影響至關重要。在污水處理中如何處理這些含鹽廢水呢？處理的方法主要有：電解工藝、離子交換工藝、膜分離工藝、加熱蒸發工藝、生物處理工藝等。現就這幾種常見污水處理工藝做詳細分析。
（1）電解工藝。
在高鹽度條件下，廢水具有較高的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水處理方面提供了良好的發展空間。按照電解氧化還原理論，電解時任何能夠放出電子的氧化反應都能在陽上進行，同樣任何能夠從陰上取得電子的還原反應都能在陰上進行。有機物的電解質溶液本身也可能發生一系列的氧化還原反應，生成不溶于水的物質，經過沉淀（或氣浮）或直接氧化還原為無害氣體除去，從而降低COD。另外溶液中的氯化鈉電解時，在陽上所生成的lv氣，有一部分溶解在溶液中發生次反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白作用。正是上述綜合的協同作用使溶液中有機污染物得到降解。
（2）離子交換工藝。
離子交換是一個單元操作過程，在這個過程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物（含有固定陰離子或陽離子）上的反離子之間的交換反應。采用離子交換法除鹽時，廢水先經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子（Na+等）被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子（CI－等）在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+，以達到除鹽的目的。但該法一個主要問題是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費用且交換下來的廢物很難處理。
（3）膜分離工藝。
膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質的新型分離技術。目前常用的膜技術有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于高鹽廢水的處理時，不能有效去除污水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體（SS）及膠體COD；電滲析（electrodialysis）和反向滲透（RO）技術是有效和常用的脫鹽技術，另外，反滲透技術還能去除部分溶解性有機物，這是其他脫鹽技術不能夠達到的，但是由于其處理成本高、操作經驗不足，反滲透技術在城市污水處理及工業廢水處理方面的應用受到了一定限制。膜技術法的缺點是若廢水中有機物濃度高時，膜易被污染，從而導致操作過程難以正常運轉。況且噸廢水進行膜處理成本高，企業難以承受。
（4）加熱蒸發工藝。
蒸發工藝是現代化工單元操作方法之一，即用加熱的方法，使溶液中的部分溶劑汽化并得以去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。暴曬蒸發是種低成本的技術，通過濃縮含鹽廢水中的鹽分和有機物來達到減小廢水體積的目的，但是這種方法*終得到的固體鹽純度不高，無法重復利用。多效蒸發器雖在化工行業應用較多，但對含鹽廢水處理的案例較少，沒有成功經驗可供參考，且各企業含鹽廢水的水質差異較大，蒸發處理效果和處理費用亦有所不同。另因廢水本身的特殊性和成分的復雜性，蒸出的氯化鈉和混合鹽的品質需待驗證。
（5）生物處理工藝。
廢水的生物處理是指利用自然界廣泛存在的大量微生物氧化、分解、吸附廢水中有機物從而凈化廢水的方法。生物降解不僅能氧化分解一般的有機物并將其轉化為穩定的無機物，而且還具有轉化有毒有害有機污染物的能力，是有機化合物在自然界中去除和再循環的重要途徑和方式。
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