怎么降低污泥脫水機出泥含水率？

疊螺式污泥脫水機的作用是將濃縮池的污泥進行污泥脫水處理，達到污泥減量化的目的，從而節約企業危廢的排放成本，一般情況下，疊螺式污泥脫水機的出泥含水率在75%-85%左右，如何降低疊螺污泥脫水機的出泥含水率，增加疊螺污泥脫水機的干度，成為了污泥脫水行業需要解決的問題。

要想降低疊螺污泥脫水機的出泥含水率，先要從影響疊螺污泥脫水機出泥干度的因素考慮。

影響疊螺污泥脫水機出泥干度的主要因素有：

1、污泥的性質

2、污泥的絮凝效果

3、疊螺過濾主體的過濾長度

4、疊螺主軸轉速

5、背壓板的背壓縫隙

污泥的性質：

其他參數一定的情況下，不同行業的污泥脫水之后污泥干度會有所差異，比如造紙行業的污泥干度要干一些，然而，石油行業的污泥干度要濕一些。

污泥的絮凝效果：

PAM加藥量的大小，一般情況下，污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝，PAM加藥量大小，直接影響到污泥絮凝效果，加藥量小，絮凝效果差，出泥干度差，加藥量過大排出的污泥粘滑，出泥干度也會變差，合適的加藥量才能保障出泥的*佳干度;污泥流入量濃度和流量的穩定性也是影響絮凝效果的重要因素，一般情況下，從污泥池打過來的污泥濃度會出現明顯波動，污泥濃度變低時，會導致污泥流入量增加，如果在無人為干預的情況下，會造成加藥量不足，導致絮凝效果變差。

疊螺過濾主體的過濾長度：

有些疊螺機廠家為了節約成本，把疊螺機過濾主體改短，過濾主體太短，會導致濾液未*濾掉，便被排出，導致出泥不干。

主軸轉速：

有些現場為了提高出泥量，將主軸轉速調高，同樣會導致濾液未*濾掉，便被排出，導致出泥不干。

背壓板背壓縫隙：

間隙太大，不會對污泥形成擠壓力，出泥不干，背壓縫隙越小，擠壓力越大，出泥干度越大，但是背壓縫隙太小，會導致污泥無法排出，造成抱軸。

以上是影響疊螺污泥脫水機出泥干度的主要因素，只有控制好以上因素，才能保證疊螺污泥脫水機*佳的出泥干度。

針對污泥含水率過高的情況，如何來降低含水率呢?

1、降低污泥有機物含量：針對污泥的客觀原因，污泥里的有機物含量問題，應檢測有機物含量，降低有機物，因為有機物對泥漿的親水性太強，導致脫水效率低下，太粘稠不宜處理。

2、優選廠家供應商：選擇國內的疊螺機生產廠家，在螺旋軸長度和技術參數上過關。

3、自動化加藥裝置：一體化智能加藥裝置，由廠家配置好絮凝劑和調試好加藥量和加藥頻率速度。

4、設定好螺旋運行參數：主要包括是速度的調節，太快活著太慢，都會導致泥漿過早或者過晚濃縮擠壓，影響脫水效率。

5、調整好背壓板的間隙：一般不宜超過4mm,太緊或者太松都會影響脫水效率，應由廠家調整好。

6、其他外部因素：請根據實際情況調節。