疊螺污泥脫水機的優點及運行流程

　　當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對游動的環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸與環片間體積的不斷縮小，增大內壓力，并通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，污泥脫水排出。
 
　　一：采用自主技術主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。
 
　　二：我公司在生產過程中不偷工減料，誠實為客戶著想。現有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設備報廢。我公司采用滿焊，加工難設成本是增加了，但保證產品使用壽命！
 
　　三：設備使用壽命長
 
　　設備機體主要部件采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度。科學設計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調整就好，設備反復運行長達十幾年
 
　　四：自動運行，非常節能
 
　　因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現24小時無人值守。
 
　　疊螺式污泥脫水機的運行流程：
 
　　1.將污泥原液輸入至疊螺式固液分離機內的污泥穩定槽。
 
　　2.在污泥穩定槽內注入第一藥劑，由攪拌器將其與污泥充分攪均。
 
　　3.在污泥穩定槽內被調質后的污泥由內藏的污泥泵抽吸至“V”形計量器，經計量后的污泥進入絮凝反應釜。
 
　　4.污泥進入絮凝反應釜后，再注入第二藥劑，并將其充分拌均、反應，形成較大礬花，然后送入污泥過濾本體。
 
　　5.送入過濾本體后的污泥，入重力濃縮部，在濃縮部內快速將大量的固形物與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
 
　　6.在脫水部段，利用動、定碟片的相對游動及濾室內壓的不斷增強，致使達到高效脫水，干餅排出機外。另外，在濾體內的高內壓作用下，濾筒外表面有時有少量的SS隨同濾液溢出，所以，濾體本體上部設有噴淋嘴，用少量的噴淋水使之保持清潔。噴淋后的污水回流至污泥穩定槽內。