油水分離器設備維護
一：啟動的檢查及準備
1：使用油水分離器設備排放前，應征得駕駛臺的同意
2：檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉向是否正常
3：向油水分離器內供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出
4：檢查油水分離器進出水系統上無任何泄露

二：運行中注意事項
1：調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利于分離器內污油的排除
2：觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3：觀察處理后的排水水質和油份濃度報警器的工作情況
4：排放結束后，應繼續注入清水運行15min，清洗分離器
5：停泵后關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕
6：每次使用油水分離器排放，均應記錄到油類記錄薄中
三：維護
1：定期清洗濾器，打開分離器底部泄放閥，排除沉淀在下部的泥沙，雜質
2：及時清洗分離器內部分離元件，切忌用清洗劑清洗分離器的內壁及元件
3：出現故障時，應查明原因并及時更換失效的聚結元件。油水分離器設備維護
四：內部防腐
1.小型油水分離器的內部防腐
原油剛剛從地下開采出來的時候，溫度是比較高的，由于酸性氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐，一直是個課題。2005年后，高溫防腐高分子復合材料成為高溫防腐的一大方法，作為高效，廉價的，高性能油水分離器保護技術受到企業的信任。高分子復合材料在這方面的優勢明顯，高溫性能超過一般的涂層技術，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料，而且耐磨，這些都是其他涂料系統*的。