涂料生產廢水處理成套設備

    涂裝廢水廣泛存在于機械、家電、電子等行業的涂裝生產線。涂料廢水主要來源于配料罐、反應釜的清洗和配制不同顏色的涂料過程。涂料廢水有機物濃度高，色度和懸浮物含量也較高;此外，還含有大量納米無機物料，如二氧化鈦、高嶺土和各種有色顏料等。

　　涂料廢水處理過程中，國內外普遍使用PH調節、混凝、絮凝依次結合的方式將污水中的懸浮物質沉淀下來進而去除;因此，PH調節設備、混凝設備、絮凝設備的效果直接決定了懸浮物和金屬物質沉淀效果。現有技術中，PH調節設備、混凝設備及絮凝設備往往使用溢流和管道輸送的方式進行傳輸廢水。在PH調節設備的進料是間隙操作，絮凝設備的出料為連續操作的情況下，各設備之間須要提升泵及流量控制裝置來控制流量傳輸，否則不能實現各設備內的廢水均質均量。因此現有技術的聯動效果差，控制可靠性差，多臺提升泵及控制系統設置增加了設備投資成本;處理后的廢水不均質均量則會對于下游的生物處理工段不耐沖擊負荷。

    涂料生產廢水處理成套設備

    通俗而言，在污水處理運行當中,污泥量一般都會保持在一定水平,混凝設備、絮凝設備、反應器(曝氣池、厭氧反應器等)容積當然也不會發生變化。但是如果進水水質發生很大變化(COD飆升或大幅下降),就會使下游工藝的污泥負荷和容積負荷發生很大變化,對污泥微生物帶來影響,就是所謂的不耐沖擊負荷。此外，無論混凝絮凝后的廢水是否處于排出狀態，而PAC和PAM藥劑劑卻始終處于滴入狀態，從而浪費藥劑。