印染廢水處理設備工藝

印染廢水因色度大、堿度大、成分復雜、難于生化處理，一直是水處理行業面臨的重大課題。據不*統計，目前我國每年印染廢水的排放總量大約在3×106~4×106 m3/d。印染行業排放的廢水不但水量巨大，而且其中含有大量的酸堿物質、各類染料、表面活性劑、印染助劑等，使用單一的處理工藝很難達到排放標準。
江蘇某工業園污水處理廠地處太湖流域，主要接納園區內各種企業排放的綜合工業廢水。該廠由于原有工藝較為單一，處理設施年久失修，已不能滿足當前企業發展和排放標準的需求，需要對其進行升改造，以滿足新的排放標準。針對原有的處理工藝，對其進行了升改造前的中試研究。

印染廢水處理設備工藝
1.水質水量及排放標準
 
江蘇某工業園處理廠自1992 年建成至今，已完成兩次擴建。目前處理能力為40 000 m3/d。其中印染廢水占80%~85%，其余為食品、塑膠和化工廢水等，工藝出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一B 標準。
2.中試研究
 
為考察改造后工藝的可行性，為污水廠升改造獲取運行和設計參數，特建立中試系統，中試規模為24 m3/d，進水采用污水廠綜合印染廢水。

2.1 工藝流程的確定
 
該污水處理廠原主體工藝為A2/O 法。此工藝雖操作簡單、運行成本低，但由于進水中印染廢水所占比重較大，廢水的可生化性不好，導致直接采用A2/O 工藝時，出水中的COD、色度、TP 指標難以滿足現行法規的要求。另外，由于印染廢水中COD 主要來源于各種印染助劑、蠟質、果膠、纖維素、半纖維素等，而色度主要來源于各種染料，這些污染物大多屬難降解物，B/C 較低。而水解酸化可以降解大分子、提高B/C，并增加廢水的可生化性，提高后續好氧生化的處理效果。盡管水解酸化占地面積和初次投資較高，但其運行費用幾乎為零，而且也是污泥減量、脫色較經濟的方法〔6〕。
因此，筆者改建工程選擇處理工藝時，根據進水水質及水量變化的實際情況，在保留預處理（混凝沉淀）及核心工藝A2/O 的基礎上，增加了厭氧折流板反應器（ABR）水解酸化和曝氣生物濾池。