RTO蓄熱式焚燒設備的工作過程

RTO蓄熱式焚燒設備直接加熱含有有機溶劑的氣體或燃料氣。在高溫下，有機溶劑分子被氧化成二氧化碳和水。產生的高溫煙氣通過相應的多級熱交換器由生產過程所需的空氣或熱水加熱。廢氣氧化產生的熱能降低了整個系統的能耗。因此，tnv系統是處理生產過程中需要大量熱量的有機溶劑的一種有效而理想的方法。




Tnv系統由三部分組成：廢氣預熱系統、循環空氣加熱系統和新風換熱系統。廢氣燃燒集中供熱裝置是tnv的主要部件，包括爐體、燃燒室、熱交換器、主煙囪燃燒器和調節閥。




工作過程：中央廢氣燃燒熱交換器單元預熱后，用高壓風機從干燥室抽出有機廢氣，有機廢氣進入燃燒室，經燃燒器加熱。在高溫（約750℃）下，有機廢物分解成氧化物。有機廢物分解后轉化為二氧化碳和水。獲得的高溫煙氣通過熱交換器進入燃燒室和煙氣收集器，煙氣被釋放，加熱干燥室內的循環空氣，為干燥室提供必要的熱量。系統末端安裝了新型風機換熱器、余熱再生系統、煙氣預熱干燥室和新風。此外，在煙氣收集器上設置電動調節閥，調節裝置輸出的煙氣溫度，最終煙氣溫度可調節在160℃左右。




燃燒廢氣的集中供熱裝置具有以下特點：有機廢氣在燃燒室內的停留時間長，在1～2s之間；有機廢氣分解率大于99%；熱回收率高達76%；燃燒器出口控制可達到26:1和40:1。




缺點：低濃度有機廢物處理成本高；管式換熱器只有在連續工作時才具有較長的使用壽命。