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煤化工廢水采用AO+MBR工藝處理*

  • 發布日期:2019-12-20      瀏覽次數:1499
    •   多段AO+MBR工藝分析
       
        在污水處理的主生化池中,通過多段AO+MBR 工藝的應用,實現高效的污水處理。多段AO+MBR 工藝主要是指短程硝化反硝化工藝和膜分離技術組合應用,形成的新型污水處理與回用工藝。多段AO+MBR 工藝兼備兩者的優勢,既可以截留煤化工廢水中的硝化細菌,從而提升污泥濃度,還可以為反硝化菌以及好氧菌提供良好的生存環境,在含氮廢水處理中的應用十分廣泛。與此同時,MBR 反應器中含有較高濃度的污泥,生物種群十分豐富,在膜分離的過程中,不會受到解體或者活性污泥惡化的不利影響。因此,多段AO+MBR 工藝不僅具備操作流程簡單、穩定性強的優勢,還具備占地面積小、污染物去除率高等優點。
       
        污水處理生化工藝
       
        2 多段AO+MBR工藝在煤化工廢水處理中的應用
       
        2.1 生化處理段的設計
       
        對于多段AO+MBR 工藝而言,生化處理段主要負責處理預處理之后的含硫廢水、合成廢水以及沒有經過硬預處理的汽化爐廢水。將上述三種廢水混合之后,運輸到生化段進行相應的處理。生化處理段的設計水量740m3/h,COD 的進水量為1295mg/L、出水量為30mg/L,去除率高達98%;BOD5的進水量為825mg/L、出水量為20mg/L,去除率高達98%;氨氮的進水量為575mg/L、出水量為5mg/L,去除率高達99%; 總氮的進水量為625mg/L、出水量為30mg/L,去除率高達95%;SS 的進水量為100mg/L、出水量為10mg/L,去除率高達90%。
       
        2.2 工藝路線的設計
       
        通過上述分析可知,經過生化處理所得的水將會作為膜處理車間的原水。因此,生化處理階段需要保障COD、氨氮與總氮的去除率,這樣可以使MBR 回流中的污泥與硝化液回流液中具備攪動的溶解氧。在實際的污水處理過程中,如果將生化處理所得的水直接輸送到一段A 池中,將會對廢水處理的反硝化流程造成影響,增加煤化工廢水的處理成本。因此,在煤潔凈綜合利用示范項目中,將傳統的AO 模式轉變為OA 模式。與此同時,為了確保一A 池以及二A 池具有充分的碳,技術人員將一段O 池的BOD5 去除率設計為80%,并將適量的硝化液回流于一段O 池中,保障一段O 池中的硝化菌濃度。
       
        多段AO+MBR 工藝可以有效處理煤化工廢水,可以在煤炭產品開發企業中推廣應用。通過本文的分析可知,技術人員需要根據煤化工廢水的實際狀況,合理設置多段AO+MBR 工藝的生化池,通過相關設備數量與參數的合理設計,提高生化池的煤化工廢水凈化效率與凈化效果,提高出水的質量,以此降低煤炭產品開發造成的環境污染,實現煤炭行業的可持續發展。希望本文的分析可以為煤炭企業的技術人員進行煤化工廢水處理提供有益的幫助。
       
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